5083/5085/5A06/ASTM-B209（AA 5083）/EN AW-5083（AlMg4.5Mn）/GB/T 3880-2006（5083）
Заинтересованы в этом объявлении? Связаться с продавцом!
Click To Email Продавец
Спецификация, Химическая и механические характеристики
Химический состав (массовый процент):
Элемент Содержание
Mg (магний) 4.0-4.9%
Mn (марганец) 0.4-1.0%
Cr (хром) 0.05-0.25%
Si (кремний) ≤0.40%
Fe (железо) ≤0.40%
Cu (медь) ≤0.10%
Zn (цинк) ≤0.25%
Ti (титан) ≤0.15%
Прочие примеси Единичные ≤0,05%, суммарно ≤0,15%
Al (алюминий) Остальное
Физические свойства
Плотность: 2.66 г/см³
Предел прочности при растяжении:
Отожженное состояние (состояние O): 275-305 МПа
Нагартовка(состояние Н): ≥315 МПа
Предел текучести: ≥145 МПа (отожженное состояние)
Относительное удлинение: ≥12% (отожженное состояние)
Коррозионная стойкость: отличная (устойчивость к морской воде и хлоридам)
Свариваемость: превосходная (подходит для аргонодуговой сварки и точечной сварки)
Обрабатываемость: хорошая холодная/горячая обработка, не можно укреплять термической обработкой
Основные области применения
Судостроение и океанотехника:
Корпусные конструкции, палубы, переборки, компоненты морских платформ, буи
Автомобилестроение:
Автомобильные топливные баки, детали для сварки самолетов, кузова легкорельсового транспорта метро, шасси грузовиков
Емкости и резервуары под давлением:
Цистерны для жидкостей, рефрижераторные контейнеры, резервуары для хранения химических веществ и трубопроводные системы
Аэрокосмическая и военная промышленность:
Детали ракет, бронематериалы, топливные баки и топливные трубки самолёта
Строительство и промышленность :
Кронштейны телебашен, детали приборов, заклепки и детали глубокой вытяжки
Дополнительные примечания
Особенности обработки:
Температура отжига рекомендуется составлять 345°C, а холодная деформационная закалка может повысить прочность
Для снижения риска межкристаллитной коррозии требуется процесс с низким тепловложением, чтобы снизить риск межкристаллитной коррозии.
Ограничения:
Длительные высокие температуры (>65°C) могут привести к снижению прочности
Для высоконагруженных применений рекомендуется анодное оксидирование или алюминирование для увеличения срока службы
