7N01/АМг6/ASTM B221/ UNSA97001/EN AW-7001/3.4345

Физические свойства  

Плотность: 2,78 г/см³  

Температурный диапазон плавления: ~630-650°C  

Теплопроводность (20°C): ~120-130 Вт/(м·К)  

Электропроводность (20°C): ~28% IACS  

Модуль упругости: 70 ГПа  

Коэффициент теплового расширения (20-100°C): 23,6×10⁻⁶/°C  

Типичные механические свойства (состояние T6 после старения)  

Предел прочности при растяжении (UTS): 320-360 МПа  

Предел текучести (0,2% остаточной деформации): 260-300 МПа  

Относительное удлинение (база 50 мм): ≥10%  

Твердость по Бринеллю (HB): ~90-100  

Предел выносливости (10⁷ циклов): ~95-120 МПа  

Основные области применения  

Железнодорожный транспорт:  

Каркасы кузовов высокоскоростных поездов, элементы ходовых частей (баланс прочности и свариваемости)  

Автомобилестроение: 

Шасси грузовиков, поперечные балки прицепов (требования к облегчению и ударопрочности)  

Судостроение: 

Опорные конструкции палуб, каркасы трапов (коррозионная стойкость и свариваемость)  

Строительство: 

Элементы деформационных швов мостов, фермы крупных кровельных конструкций (высокие нагрузки и усталостная прочность)  

Спортивное оборудование:  

Альпинистские палки, крепления для лыж (преимущества экструзионной формовки и малого веса)  

Ключевые рекомендации  

Технология термообработки:  

Стандартный процесс: растворная обработка (470-500°C) + закалка в воде + искусственное старение (120-140°C × 12-24 ч).  

Обрабатываемость: 

Отличная свариваемость (рекомендуется TIG/MIG сварка с присадочными проволоками ER5356 или ER5183). Для холодной обработки требуется отжиг.  

Коррозионная стойкость:

Хорошая устойчивость в обычных условиях. В морской/промышленной среде требуется анодное оксидирование или защитное покрытие.  

Сравнение с другими сплавами:  

Сплав 7003: 7N01 обладает более высокой прочностью и лучшей свариваемостью;  

Сплав 7005: 7005 имеет повышенное содержание цинка и немного выше предел прочности, но 7N01 демонстрирует лучшую вязкость.